廢舊塑料過(guò)程中一般要經(jīng)過(guò)回收、篩選、破碎、清洗、干燥、造粒等幾個(gè)環(huán)節，由于有生產(chǎn)工藝的性，會(huì )產(chǎn)生三廢。所以塑料顆粒機的廠(chǎng)家在開(kāi)通生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，需針對污水情況有明確的污水處理設施，然后按照國家廢水排放標準達標排放，對于廢氣的處理可以采用活性炭等的吸收可能產(chǎn)生的有機廢氣。

塑料顆粒機的工藝流程

對于直接在生和改性的廢塑料，其加工設備主要有單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機及多階式造粒機等。廢料由擠出機熔融塑化，擠出條狀料，按所需規格直接熱切?；蚶鋮s后切粒。其擠出造粒流程為：擠出造粒工藝控制、原料預處理、溫度控制、壓力控制、雜質(zhì)過(guò)濾等流程。

塑料顆粒機產(chǎn)生的污染情況

塑料顆粒機產(chǎn)生的污染情況：一般來(lái)說(shuō)主要是回收的廢舊塑料的清洗污水，以及化學(xué)加工過(guò)程產(chǎn)生的廢氣污染，和廢水處理后的固體廢物的治理。

塑料顆粒機產(chǎn)生的廢氣多數為揮發(fā)性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味。根據我們的經(jīng)驗，塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業(yè)，根據加工工藝和原材料的不同，產(chǎn)生的廢氣成分均有差異。

除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會(huì )存在明顯顆粒物、煙氣。

塑料顆粒廢氣處理設備

針對塑料顆粒廢氣處理的具體工況，我們建議針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、過(guò)濾器等預處理、后處理工藝。

ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、惡臭的手段之一。式催化燃燒裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，是將低溫催化氧化與技術(shù)相結合的一種有機廢氣凈化技術(shù)。

等離子廢氣處理設備凈化原理：可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合要求的廢氣設施。作為經(jīng)驗豐富的等離子廢氣處理設備廠(chǎng)家，我們的設備已經(jīng)成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。

光氧催化廢氣處理設備凈化原理：利用的高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結構，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。

靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的油煙、油霧。